في صناعة الزيوت النباتية، يُعدّ التوازن بين الإنتاجية وحفظ العناصر الغذائية تحديًا حقيقيًا للشركات B2B. فبينما تسعى المصانع إلى تحقيق أعلى معدل استخلاص (yield) ممكن، فإن العملاء في الأسواق المتقدمة – مثل أوروبا والشرق الأوسط – يبحثون عن منتجات ذات جودة عالية وقيم غذائية واضحة.
الضغط البارد (Cold Pressing) هو عملية فيزيائية لا تستخدم حرارة، حيث يتم ضغط بذور الكانولا تحت ضغط عالٍ دون تجاوز 40°C. هذا يحافظ على الأحماض الدهنية الأساسية، والفيتامينات مثل E وK، والمضادات الأكسدة مثل الفلافونويد. أما الاستخلاص بالمذيبات (Solvent Extraction)، فهو تقنية كيميائية تعتمد على استخدام مذيب مثل الهكسان لاستخراج الزيت من المسحوق بعد الضغط الأولي. تصل كفاءة الاستخلاص إلى ما يقارب 98% من الزيت المتبقي.
| المقياس | الضغط البارد | المذيبات |
|---|---|---|
| كفاءة الاستخلاص (%) | 75–85% | 95–98% |
| الحفاظ على الفيتامينات | ممتاز | منخفض |
| استهلاك الطاقة (kWh/طن) | 250–350 | 180–250 |
| تكلفة التشغيل الشهرية | مرتفعة نسبيًا | منخفضة |
بناءً على بيانات من منظمة الأغذية والزراعة (FAO) عام 2023، تُظهر الدراسات أن المنتجات التي تُنتج عبر الضغط البارد تحقق زيادة بنسبة 30% في قيمة السوق مقارنة بالمنتجات التقليدية، خاصة في قطاعات الصحة والعافية.
شركة تصنيع زيوت في السعودية (قدرة إنتاج 5 طن يوميًا) انتقلت من المذيبات إلى الضغط البارد بعد تلقي شكاوى من عملائها حول "طعم غير طبيعي". كانت النتيجة: انخفاض في معدل الاستخلاص بنسبة 10% لكن زيادة في سعر البيع بنسبة 25%. أما شركة أخرى في الإمارات (إنتاج 20 طن يوميًا) فقد حافظت على نظام المذيبات مع تحسين مرحلة التجفيف لإعادة تثبيت بعض الفيتامينات – مما سمح لها بتقديم "زيت عالي الجودة بسعر تنافسي".
هل تعرف بالضبط ما تحتاجه؟ هل تركز على السعر أو الجودة؟ أم أنك تخطط لدخول أسواق جديدة مثل أوروبا أو الخليج؟ شاركنا رأيك في التعليقات أدناه!
احصل على ملف PDF مجاني يحتوي على مقارنة تفصيلية، خرائط تدفق، ونصائح لاختيار النظام المناسب لمشروعك.
تحميل الدليل المجاني الآن
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
