في قطاع تصنيع الزيوت النباتية، يُعد اختيار طريقة استخلاص الزيت أحد أهم القرارات التي تحدد جودة المنتج وتكاليف الإنتاج وقيمة العلامة التجارية. خاصةً عند إنتاج زيت الكانولا — الذي يُعتبر من أكثر الزيوت مطلوبة في الأسواق العالمية بسبب محتواه العالي من الأحماض الدهنية الصحية — فإن الفرق بين الضغط البارد واستخلاص المذيبات ليس فقط تقنيًا، بل استراتيجيًا أيضًا.
| المعيار | الضغط البارد (Cold Press) | استخلاص المذيبات (Solvent Extraction) |
|---|---|---|
| معدل الاستخلاص (%) | ~75–80% | ~95–98% |
| درجة الحفاظ على الفيتامينات | مرتفعة (A, E, K) | منخفضة (أحيانًا تفقد حتى 60%) |
| التكلفة التشغيلية للطن الواحد | مرتفعة | منخفضة |
| القدرة على التوسع | محدودة (حتى 5 طن/يوم) | قابلة للتوسع (50+ طن/يوم) |
وفقًا لتقرير منظمة الأغذية والزراعة (FAO) عام 2023، فإن أكثر من 65% من الشركات المتوسطة إلى الكبرى في أوروبا وأمريكا اللاتينية تستخدم طريقة الاستخلاص بالمذيبات لتحسين الكفاءة الاقتصادية. لكن في السوق الآسيوي والعربية، حيث يُقدّر المستهلكون الجودة والصحة أكثر من السعر، يزداد الطلب على الزيوت المضغوطة باردًا بنسبة 28% سنويًا حسب بيانات الجمعية الدولية لصناعة الزيوت (IOIA).
إذا كنت تنتج منتجات عالية الجودة لمتاجر متخصصة أو تعمل على بناء علامة تجارية صحية، فإن الضغط البارد هو الخيار الأمثل. كما أظهر مشروع ناجح مع مصنع في السعودية (2022)، أن استخدام نظام ضغط بارد كامل (بما في ذلك ترشيح حراري طبيعي) سمح له بالحصول على شهادة "عضوي خالٍ من المذيبات" من الاتحاد الأوروبي، مما رفع سعر المنتج بنسبة 35% في السوق المحلي.
أما إذا كانت أولويتك هي تحقيق كفاءة تشغيلية عالية في خطوط الإنتاج الكبيرة — مثل تلك التي تخدم مصانع الأغذية أو موزعي المواد الخام — فإن استخلاص المذيبات يوفر توفيرًا حقيقيًا في التكاليف التشغيلية، ويسمح بزيادة الإنتاجية دون تغيير البنية التحتية بشكل كبير.
"اختيار الطريقة المناسبة لا يعتمد فقط على التكلفة، بل على هوية العلامة التجارية التي تريد بناؤها." — مهندس عمليات بارز في شركة صناعة زيوت عربية