هل تتعامل مع إنتاج زيوت الصويا أو الزيتون أو الزيت النباتي؟ إذا كان الأمر كذلك، فأنت على الأرجح تواجه تحديات في التحكم في درجة الحرارة أثناء عملية التصفية. في هذه المقالة، سنستكشف كيفية استخدام نظام التحكم البرمجي المنطقي (PLC) لتحقيق التحكم المغلق في درجة الحرارة في مرحلة التصفية في خط إنتاج الزيوت الصفية، مما يساعد في تحسين كفاءة الإنتاج ورفع جودة المنتج.
يتمكن PLC من التحكم في درجة الحرارة في مرحلة التصفية من خلال ارتباط حساسات درجة الحرارة مع وحدة التسخين. عندما تتغير درجة الحرارة في خط إنتاج الزيوت الصفية، تقوم الحساسات بارسال إشارات إلى PLC، ثم يقوم PLC بتعديل كمية الطاقة المقدمة إلى وحدة التسخين باستخدام خوارزمية PID (Proportional - Integral - Derivative) لضمان أن تكون درجة الحرارة في نطاق محدد، على سبيل المثال، بين 60 و 75 درجة مئوية.
في هذه العملية، هناك عدة عناصر رئيسية يجب مراعاتها:
يجب اختيار حساسات درجة الحرارة ذات دقة عالية و استقرار عالي لضمان تحديد درجة الحرارة بشكل دقيق. يمكنك اختيار حساسات مثل الثرموكوبل أو المقاومة الحرارية وفقًا لمتطلبات العملية الخاصة بك.
تتأثر أداء نظام التحكم في درجة الحرارة بشكل كبير بمعلمات PID. يجب ضبط هذه المعلمات بحذر وفقًا لخصائص العملية وخصائص النظام الأساسي لتحقيق التحكم المثالي في درجة الحرارة.
يجب إنشاء نظام تنبيه يعمل عندما تتجاوز درجة الحرارة النطاق المسموح به أو عندما تحدث عيوب في النظام. يتيح هذا للفريق الفني إيجاد المشكلة بسرعة وتقليل الخسائر الناجمة عن إيقاف التشغيل.
هناك اختلافات كبيرة بين التحكم اليدوي التقليدي والتحكم الآلي باستخدام PLC في كفاءة استهلاك الطاقة واتساق الجودة. فيما يلي بعض البيانات المقارنة:
| الطريقة | استهلاك الطاقة | اتساق الجودة |
|---|---|---|
| التحكم اليدوي التقليدي | مرتفع | منخفض |
| التحكم الآلي باستخدام PLC | منخفض (يمكن تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15%) | مرتفع |
كما يوضح الجدول أعلاه، يقل استهلاك الطاقة في التحكم الآلي باستخدام PLC بنسبة 15% مقارنة بالتحكم اليدوي التقليدي، كما يوفر تحكمًا أكثر اتساقًا في جودة المنتج.
في بعض الأحيان، قد تتسبب عيوب في نظام التحكم في درجة الحرارة في تغيرات في جودة الزيت. إليك مثالًا على حالة عمومية:
كان لدى أحد العملاء مشكلة في جودة الزيت الصافي بسبب عدم تحكم درجة الحرارة بشكل صحيح. عندما تم فحص سجلات PLC، تم العثور على خطأ في ضبط معلمات PID. بعد إصلاح هذه المشكلة، استعاد العملاء جودة الزيت الصافي كما كان من الممكن توقعها.
هذا المثال يوضح كيف يمكن للفريق الفني استخدام سجلات PLC للكشف عن المشاكل و إصلاحها بسرعة.
لتسهيل عملية التحكم في درجة الحرارة في مرحلة التصفية، يقدمون لك هذه القائمة بالأدوات المفيدة:
نظام PLC يتم تصميمه بحيث يكون متوافقًا و قابلًا للتوسع. يمكنك تخصيصه وفقًا لمتطلبات إنتاجك المختلفة، سواء كنت تعمل في مصنع صغير أو كبير. هذا يضمن أن نظامك يمكنه الاحتراف في مختلف أنحاء العملية الإنتاجية.
باستخدام PLC للتحكم في درجة الحرارة في مرحلة التصفية في خط إنتاج الزيوت الصفية، يمكنك تحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة، تقليل استهلاك الطاقة، تحسين جودة المنتج، وتقليل إيقاف التشغيل. دع كل درجة حرارة تخلف لك ربحًا! ابدأ الآن في تحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة واخفر عن إيقافات التشغيل المتكررة.
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
.png?x-oss-process=image/resize,h_100,m_lfit/format,webp)
