يعد نظام التحكم الآلي في خط إنتاج زيت السمسم من أهم العناصر التي تساعد في تحسين الكفاءة والجودة في صناعة الزيوت النباتية. يتكون هذا النظام من عدة وحدات أساسية مثل وحدة التحكم البرمجي المنطقي (PLC)، الشاشة الملامسة، وأجهزة الاستشعار. يتم تكامل هذه الوحدات لتشغيل خط الإنتاج بشكل سلس ومتكامل.
تعتبر وحدة PLC هي القلب الرئيسي في نظام التحكم الآلي. فهي تحكم في جميع العمليات في خط الإنتاج، مثل التحكم في درجة الحرارة والدفق. وتتكون وحدة PLC من وحدة المعالجة المركزية (CPU) ومجموعة من وحدات الإدخال والإخراج (I/O) التي تتيح للوحدة التفاعل مع الأجهزة الأخرى في النظام. على سبيل المثال، يمكن للوحدة أن تتصل بأجهزة الاستشعار لتلقي البيانات عن درجة الحرارة والدفق في المكونات المختلفة في خط الإنتاج.
الشاشة الملامسة هي واجهة بصرية يصلح العملاء باستخدامها للتحكم في النظام وتعديل المعلمات. فهي توفر واجهة سهلة الاستخدام ومرئية للمستخدمين، مما يسمح لهم بتنفيذ عمليات مختلفة مثل تشغيل وإيقاف الجهاز، وتعديل المعلمات مثل درجة الحرارة والدفق.
أجهزة الاستشعار هي الأجهزة التي تُستخدم لقياس البيانات الفيزيائية مثل درجة الحرارة والدفق. وتتصل هذه الأجهزة بمنصة التحكم البرمجي المنطقي (PLC) لتزويده بالبيانات اللازمة للتحكم في العمليات في خط الإنتاج. على سبيل المثال، يمكن استخدام مستشعر الحرارة لقياس درجة الحرارة في حوض التخمير أو في جهاز التقطير.
يتطلب تكامل البرامج والأجهزة في نظام التحكم الآلي في خط إنتاج زيت السمسم فهمًا عميقًا للهندسة الإلكترونية والبرمجة. يتم استخدام تقنيات متقدمة لتجميع البرامج والأجهزة بحيث تتوافق مع متطلبات العملية الصناعية. تتضمن هذه التقنيات تكوين المعلمات في وحدة التحكم البرمجي المنطقي (PLC) وفقًا لمنطق التحكم المحدد.
من حيث التحكم في درجة الحرارة والدفق، يتم استخدام تقنيات متقدمة مثل التحكم التفاضلي التكاملية (PID). تقوم هذه التقنية بتحليل الفرق بين القيمة المرغوبة والقيمة الفعلية للدرجة الحرارية أو الدفق، وبناءً على ذلك تقوم بتحسين المعلمات في النظام للوصول إلى القيمة المرغوبة. على سبيل المثال، إذا كان هناك فرقًا كبيرًا بين درجة الحرارة المرغوبة ودرجة الحرارة الفعلية في حوض التخمير، فإن نظام التحكم سيقوم بزيادة قوة التسخين حتى تصل درجة الحرارة إلى القيمة المرغوبة.
تشكل عملية تشخيص الأعطال والصيانة الوقائية من أهم جوانب حفاظ على خط إنتاج زيت السمسم في حالة عملية. يجب على الفنيين والمديرين التنفيذيين إيجاد الأعطال المحتملة وتجنب حدوثها في المستقبل. لتحقيق ذلك، يتم استخدام قائمة صيانة يومية وقائمة صيانة وقائية تفصيلية.
تتضمن قائمة الصيانة اليومية عمليات بسيطة مثل فحص حالة الأجهزة والأسلاك، تنظيف الأجهزة، وفحص قوة التيار والجهد. بينما تتضمن قائمة الصيانة الوقائية عمليات أكثر تعقيدًا مثل فحص المعلمات في وحدة التحكم البرمجي المنطقي (PLC) وفحص الأجهزة الاستشعارية للتأكد من صحتها.
في حالة حدوث عطل في النظام، يجب على الفنيين استخدام كتيب تشخيص الأعطال المخصص لتحليل المشكلة وتحديد الحل المناسب. على سبيل المثال، إذا كان هناك عطل في مستشعر الحرارة، فإن الفنيين سيقومون بفحص الأتصالات والأسلاك الخاصة بهذا المستشعر، وربما يحتاج إلى استبداله إذا كان لا يعمل بشكل صحيح.
تختلف متطلبات شركات صناعة الزيوت النباتية باختلاف أحجامها ونمط عملها. لذلك، يقدم مجموعة بنت قوقل حلولًا مخصصة للتحكم الآلي في خطوط إنتاج زيت السمسم. تتضمن هذه الحلول تصميم وتنفيذ أنظمة تحكم آليية تناسب احتياجات كل شركة بذاتها.
تتم عملية تصميم الحلول المخصصة وفقًا لعدة مبادئ أساسية، مثل توفير إمكانية توسيع النظام في المستقبل، وسهولة الصيانة، واتواء مع متطلبات العملية الصناعية للشركة. على سبيل المثال، يمكن لشركة صغيرة في صناعة الزيوت النباتية طلب تصميم نظام تحكم آلي بسيط يغطي فقط العمليات الأساسية في خط إنتاج زيت السمسم، بينما يمكن لشركة كبيرة طلب تصميم نظام تحكم آلي أكثر تعقيدًا يغطي جميع العمليات في خط الإنتاج.
هناك العديد من الأمثلة العملية على تصميم حلول تحكم آلي مخصصة. على سبيل المثال، في إحدى الشركات الصناعية، تم تصميم نظام تحكم آلي لتوافق مع متطلباتها الخاصة في التحكم في درجة الحرارة والدفق في خط إنتاج زيت السمسم. وهذا النظام ساعد الشركة في تحسين كفاءتها وتحسين جودة منتجاتها.
للحصول على المزيد من المعلومات حول صيانة خط إنتاج زيت السمسم أو تصميم حلول تحكم آلي مخصصة، يمكنك تنزيل دليل التشغيل والصيانة الكامل من هنا.