Presentación del plan de ahorro de energía para el refinado profundo de aceite de salvado de arroz basado en la tecnología de recuperación de energía térmica

Introducción al plan de ahorro de energía para la refinación profunda de aceite de salvado de arroz basado en la tecnología de recuperación de energía térmica

En este artículo, se analiza en profundidad el plan de ahorro de energía para la refinación profunda automática de aceite de salvado de arroz de la Grupo Penguin basado en la tecnología de recuperación de energía térmica. El plan cubre el proceso de producción automatizada desde el pretratamiento del salvado de arroz, la extracción de aceite hasta la refinación profunda.

Pretratamiento del salvado de arroz

En la etapa de pretratamiento, se utilizan estrategias de cribado, separación magnética y control de temperatura de secado para eliminar eficazmente las impurezas y ajustar la humedad. Esto garantiza la estabilidad del proceso posterior. Por ejemplo, mediante el cribado, se pueden eliminar partículas grandes de impurezas, y la separación magnética se encarga de retirar metales ferrosos. El control de temperatura en la secado ayuda a ajustar la humedad del salvado de arroz a un nivel óptimo, generalmente alrededor del 8 - 10%, lo que es crucial para la extracción de aceite posterior.

Extracción de aceite

En la etapa de extracción de aceite, se optimizan la tecnología de vacío negativo y el sistema de condensación para mejorar la tasa de recuperación del disolvente. Normalmente, la tasa de recuperación del disolvente se puede elevar a más del 95% a través de la optimización del sistema. Esto no solo reduce los costos de producción, sino también minimiza el riesgo de contaminación ambiental.

Recuperación de energía térmica en la refinación

En el proceso de refinación, se aplica la tecnología de utilización escalonada de energía térmica. Se aprovecha el calor residual de diferentes etapas del proceso para calentar o enfriar otras etapas, lo que reduce significativamente el consumo de energía. Por ejemplo, el calor generado en la etapa de desgomado se puede utilizar para pre - calentar la materia prima en la etapa de neutralización. Según datos reales, esta tecnología de recuperación de energía térmica puede reducir el consumo de energía en un 30 - 40% en comparación con los métodos tradicionales.

Ejemplo de fábrica real

Tomando un ejemplo de una fábrica real, la implementación de este plan de ahorro de energía ha resuelto muchos problemas comunes, como la baja calidad del aceite y el alto consumo de energía. La operación inteligente y continua ha reducido la intervención humana, mejorando la consistencia de la calidad del aceite. Además, el plan cumple con los estándares internacionales de calidad y medio ambiente, lo que es especialmente adecuado para empresas de aceites comestibles orientadas a la exportación.

En resumen, el plan de ahorro de energía para la refinación profunda de aceite de salvado de arroz de la Grupo Penguin es una solución eficiente y estable que cumple con los estándares ambientales. Ofrece a las empresas de aceites comestibles orientadas a la exportación una forma de alcanzar los objetivos de ahorro de energía y desarrollo sostenible. ¡No pierda la oportunidad de mejorar la competitividad de su empresa y alcanzar el desarrollo sostenible verde con nuestros equipos! Descubra más sobre nuestro plan de ahorro de energía